Plastic tank of automotive

Este molde de plástico para el fondo del tanque de agua es el más simple entre los cientos de tanques complicados que hemos tenido hecho. Al igual que con otros tanques de agua, la tecnología clave es controlar la planitud de la pieza sin que se deforme y los orificios de montaje deben estar perfectamente alineados. Si hay alguna deformación, las dos partes no pueden vibrar: se sueldan juntas y hay fugas de agua. Para resolver el problema, primero tenemos que ejecutar el flujo de molde para hacer un análisis previo a la deformación para poder calcular el grado de deformación y decidir la posición de la puerta. El flujo de molde es solo una herramienta auxiliar en teoría. A veces, el resultado del flujo del molde difiere mucho del resultado real. De acuerdo con nuestros años de experiencia en la fabricación de moldes de inyección de tanques de agua, sabemos dónde colocar la compuerta y de qué tamaño para controlar mejor el flujo uniforme del plástico según la lectura de Mold Flow. En segundo lugar, la línea de agua es muy importante. Es mejor tener tanto enfriamiento como sea posible y líneas de agua independientes para la cavidad y el núcleo. Es fácil ajustar la urdimbre cambiando el agua fría o caliente en la etapa de prueba. El molde tiene un borde cerrado en el centro de la pieza. Para el orificio de atornillado del ángel, usamos dos correderas en ambos lados para soltar el tornillo seguido de una corredera de gran ángulo para liberar el orificio principal. Y también hay un deslizamiento recto en la cavidad. El plástico tiene un grosor de alrededor de 4 mm y toda la pieza es bastante fuerte. No verá hundimiento en la pieza porque el área donde hay nervaduras debajo está diseñada como ranuras empotradas.