Uno de los 10 defectos más comunes en las piezas moldeadas son
burbujas. Después de desmoldar de la prensa, pueden aparecer burbujas o protuberancias en el área de plástico donde se encuentra la parte posterior del inserto de metal o donde la pared de plástico es demasiado gruesa. Esto se debe a que los gases expandidos liberados por el plástico no se enfrían y moldean por completo bajo la acción de la presión interna. El problemático defecto de la pieza no solo genera problemas de apariencia, sino que también perjudica las propiedades físicas. En la solución de problemas de burbujas, muchos moldeadores cometen el error de adivinar cuáles son las burbujas y luego inmediatamente comienzan a ajustar los parámetros del proceso para eliminarlas, solo para descubrir que el defecto es realmente difícil de resolver.
Como moldeador por inyección con más de 20 años de experiencia, HS Mold tiene nuestro propio “secreto único ” para abordar tal problema. No es necesario hablar demasiado. Mira los siguientes ejemplos.
Descripción
| Nombre de la pieza |
Parachoques trasero automotriz |
| Material |
PP+EPDM+TD15 |
| Color |
Negro |
| Peso |
3800G |
| Puerta |
Puerta lateral |
Este es un parachoques trasero automático para un programa de automóviles de marca. Es fácil ver que hay un “golpe” o burbuja y que el área de la burbuja t es la misma para cada disparo durante el proceso de moldeo por inyección. Está en algún lugar alrededor de la posición de giro correspondiente a la placa de la cubierta de la maleta.
1) Análisis de posibles causas y remedios
Causas：
Estructura de la pieza: la protuberancia se encuentra a ambos lados de la placa de la cubierta del maletero correspondiente a la posición del arco. Ocurre en la misma área del arco en el lado izquierdo y derecho a un ritmo diferente. A veces, la burbuja es grande y alta, mientras que a veces es ligeramente irregular, incluso difícil de ver a menos que se haya pintado. Usando un secador de cabello horneado a 600 ℃, la ligera protuberancia se convierte rápidamente en una más grande. Recogemos una parte con una superficie ligeramente irregular y cortamos la sección de la burbuja. Allí se ven agujeros. Vea la imagen de abajo.
Moldeo por inyección de plástico：No hay ventilación en el molde donde hay protuberancias. Por lo tanto, el aire queda atrapado allí.
Remedio:
Molde de plástico：añadir ventilación
Proceso de moldeo por inyección: encuentre la posición del tornillo en la prensa que corresponde a la protuberancia. Use moldeo por inyección de baja velocidad en esta etapa.
Esta es la imagen para mostrar las partes corregidas.
Nota importante: Usar un secador de pelo para identificar las causas de un golpe es simple y directo. En este caso, ajuste la temperatura de horneado del secador de pelo a 600 ℃. Si el ligero golpe suena rápidamente, indica que el defecto es causado por una trampa de aire.
Para obtener más información o detalles, no dude en contactarnos en market@hsmolds.com
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