¿Qué es el proceso de moldeo por inyección?
MOLDEO DE INSERCIÓN es un tipo de
moldeo por inyección. Es el proceso de moldeo de material termoplástico alrededor de una pieza de metal para crear una pieza acabada que incorpora varios materiales.
Los insertos para INSERT Molds suelen ser piezas roscadas o estampadas en metal. Los insertos suelen estar hechos de metal, generalmente latón, aluminio o acero inoxidable. Los insertos roscados están disponibles en varios tamaños estándar. También se utilizan bujes, manguitos y otras formas metálicas simples. Antes del moldeo por inyección, los insertos se colocan en una posición fija en el molde y se inyectan termoplásticos en el molde para formar la pieza. La mayoría de las resinas termoplásticas moldeables son compatibles con el proceso de moldeo por inserción. Este tipo de productos generalmente se usan como piezas estructurales en el desarrollo de productos, y los requisitos de resistencia de los productos son más altos,
por lo que a menudo se elige material plástico que contiene fibra de vidrio (GF), y el contenido de GF en PC GF, PA GF, generalmente es 10% ≤ 50%.
¿Cuáles son las principales pautas de diseño a seguir cuando se diseña una pieza moldeada por inserción?
Debido a la complejidad de la estructura del
PRODUCTO DE MOLDEO DE INSERCIÓN y la particularidad de los materiales, es necesario aplicar pautas de diseño especiales para insertar piezas moldeadas. En lo que respecta al producto, el espesor de pared consistente mínimo es resultante para asegurar que la combinación de insertos y piezas de plástico sea firme.
Agregar un desmoldeo para ayudar a que la pieza se desprenda del molde es una consideración muy importante cuando se diseña una pieza para moldeo por inserción. El tiro de la pieza moldeada con inserto es mayor que el de las piezas de plástico ordinarias, porque la superficie del producto es rugosa y la fricción entre la pieza y el acero es mayor durante el desmoldeo.
Además, el diseño de características de socavado puede ayudar a mejorar la fuerza de retención de los insertos dentro de la pieza moldeada. Debido a que los insertos deben colocarse en el molde, también es importante asegurarse de que el inserto esté ubicado en un área accesible del molde. Asegurarse de que los insertos no estén demasiado profundos dentro de la pieza y que tengan una forma de mantenerse en su lugar en el molde durante el proceso de moldeado también ayudará a garantizar resultados exitosos.
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